Os sistemas de alta tensão em veículos comerciais funcionam com tensões que podem atingir os 800 volts. O contacto com peças sob tensão pode ser fatal, uma vez que já a partir de 50 volts de tensão alternada ou 120 volts de tensão contínua existe perigo de morte. Trabalhar em segurança com sistemas de alta tensão requer, por isso, mais do que boa vontade: exige qualificação, procedimentos de segurança definidos e o equipamento adequado. Para a utilização de meios de trabalho, aplica-se a Diretiva da UE 2009/104 (equipamento de trabalho) na respetiva transposição nacional. Na Alemanha, os requisitos de qualificação para trabalhos em veículos com sistemas de alta tensão são descritos na Informação DGUV 209-093. Quem, no Camiões elétricos que trabalha tem, além disso, de seguir obrigatoriamente as IEC 60900 (ferramenta com isolamento) e as normas IEC/EN relevantes para ferramentas de alta tensão.
Este artigo destina-se a gestores de oficinas e mecânicos que efectuam trabalhos de alta tensão em veículos comerciais ou que pretendem criar as condições para tal. Também descreve os níveis de qualificação, as cinco regras de segurança da engenharia eléctrica, o procedimento específico de desconexão e as medidas de emergência - de uma forma prática e vinculativa. Qualificado em AT Encontrar um engenheiro mecatrónico é, no entanto, um desafio por si só, pelo que todos os especialistas disponíveis são valiosos. Os dados de mercado e os cenários de financiamento para a electromobilidade dos veículos comerciais são fornecidos pelos organismos de financiamento nacionais relevantes, dependendo do país.
As nossas informações sobre as obrigações de inspeção e a segurança no trabalho baseiam-se na Diretiva da UE 2009 104 relativa às prescrições mínimas de segurança e saúde para a utilização de equipamentos de trabalho e nos respectivos regulamentos implementados a nível nacional, como o Decreto Alemão sobre Segurança e Saúde Industrial. A avaliação específica dos riscos, a definição dos intervalos de inspeção e o cumprimento da legislação nacional continuam a ser da responsabilidade do respetivo operador da oficina.
Os trabalhos de alta tensão são trabalhos realizados em sistemas elétricos com tensões superiores a 60 volts de corrente contínua ou 30 volts de corrente alternada em veículos comerciais. Como tal, estão sujeitos às normas nacionais relativas a trabalhos em veículos elétricos (na Alemanha: Informação DGUV 209-093). Além disso, só podem ser realizados por pessoas qualificadas, após terem recebido formação rigorosa em matéria de segurança e utilizando equipamento de proteção individual específico.
Níveis de qualificação HV em pormenor
| Bloco de construção | Âmbito de aplicação | Base normativa |
|---|---|---|
| Equipa de Qualificação HV | Formação de nível 2S, 3 a 5 dias por cabeça | Pessoa com competências em alta tensão (Informação DGUV 209-093) |
| Ferramentas isoladas de alta tensão | Conjunto completo de ferramentas isoladas | IEC 60900 / EN 60900 |
| Área de segurança HV | Zona de trabalho isolada, etiquetagem, controlo de acesso | Informação DGUV 209-093, IEC 60364 |
| Banco de ensaio de baterias de alta tensão | Teste de isolamento, diagnóstico de células, teste de capacidade | Especificações do fabricante / regulamentos nacionais de AT |
| Diagnóstico multimarca com acesso ao módulo HV (dependente do fabricante) | Diagnóstico multimarca Alltrucks KTS Truck V3; âmbito funcional dentro das funções do portal OEM | Condições de parceria Alltrucks - fale connosco |
| Seminário sobre infra-estruturas de carregamento | Caixa de parede CA (entrada) para carregador rápido CC | IEC 60364 / IEC 61851, especificações do fabricante |
A Norma DGUV 209-093 define quatro níveis de qualificação para trabalhos em veículos de série com sistemas de alta tensão: S, 1S, 2S e 3S. Cada nível autoriza a realização de determinadas atividades e delimita claramente o que não é permitido. O cumprimento destes níveis não é opcional: quem trabalhar em sistemas de alta tensão sem qualificação suficiente comete, consequentemente, uma infração às normas de segurança no trabalho, com consequências penais.
Nível S: Pessoa sensibilizada
O Nível S é a qualificação básica para todos os colaboradores que operam veículos de alta tensão ou que se encontram nas suas proximidades. Esta formação transmite conhecimentos básicos sobre os riscos elétricos, a identificação de componentes de alta tensão (cabos cor de laranja, sinais de aviso), o comportamento correto em caso de emergência e os limites das próprias competências. Duração da formação: um dia.
O nível S permite a realização de operações em veículos de alta tensão, como, por exemplo, encher o reservatório do líquido dos limpa-para-brisas ou limpar o veículo. Os trabalhos convencionais que não envolvam intervenção no sistema de alta tensão, tais como a substituição de pneus, a manutenção dos travões, a mudança de óleo e os trabalhos na carroçaria, requerem o nível 1S. Não é, contudo, permitida qualquer intervenção nos componentes de alta tensão, nem a abertura de tampas de alta tensão, nem a desconexão de conectores de alta tensão.
Nível 1S: Instrutor qualificado
Pessoas qualificadas podem efetuar trabalhos gerais no veículo que não afectem diretamente o sistema HV.
Isto inclui, por exemplo, trabalhos na carroçaria, mudanças de óleo e de rodas, trabalhos no sistema de travagem convencional na proximidade dos motores dos cubos das rodas, trabalhos junto às linhas de alta tensão na direção, no motor de combustão, nos eixos, etc., bem como trabalhos no sistema elétrico convencional do veículo (até 30 V CA e 60 V CC).
Trabalhos mecânicos mais extensos, tais como soldadura, perfuração e retificação, podem também ser efectuados na proximidade de componentes de alta tensão. Para tal, é necessário conhecer a localização exacta dos componentes de alta tensão e receber instruções de um especialista.
Nível 2S: Pessoa qualificada (FHV) para trabalhos em sistemas de alta tensão em estado desenergizado
O nível 2S é a qualificação fundamental para os mecânicos que trabalham em sistemas de alta tensão. Os níveis «S» aplicam-se a trabalhos em veículos de série e, por conseguinte, a oficinas automóveis. Na rede Alltrucks, a Qualificação HV também faz parte do Formação Alltrucks e conduz ao Certificação Alltrucks como técnico de sistemas multimarcas. Teremos todo o gosto em discutir qual a combinação de níveis que faz sentido para cada trabalhador. A formação inclui os seguintes conteúdos:
- Conceção e funcionamento de sistemas de alta tensão em veículos comerciais (bateria, inversor, motor elétrico, carregador)
- Perigos potenciais e medidas de proteção
- As cinco regras de segurança da engenharia eléctrica (aplicadas na prática aos veículos comerciais)
- Procedimento de desconexão: Preparação, desconexão, verificação da ausência de tensão, ligação à terra e curto-circuito, cobertura e desligamento
- Utilização de EPI (equipamento de proteção individual): Luvas isolantes, proteção facial, vestuário ignífugo
- Tecnologia de medição: medição do isolamento, ensaio de ausência de tensão
- Medidas de emergência: Primeiros socorros em caso de acidentes eléctricos, comportamento ao fogo das baterias de alta tensão
Duração da formação: dependendo da formação prévia, pelo menos 16 ou 80 unidades letivas, com exame. Não é obrigatória uma atualização anual. Os especialistas mantêm os seus conhecimentos atualizados através de formações regulares.
Nível 3S: Pessoa qualificada com autorizações alargadas
O nível 3S autoriza o trabalho em componentes de AT em tensão. Esta atividade é rara na prática oficinal, mas é necessária em determinadas situações de diagnóstico. O nível 3S também qualifica o titular para ser responsável pela área de AT da oficina. A formação baseia-se no nível 2S e tem uma duração adicional de dois a três dias. Recomendado para: Diretores de oficina, especialistas em diagnóstico, responsáveis pela área de AT.
Orientação para a oficina: Uma estrutura prática de qualificação para uma oficina de veículos comerciais com quatro a seis mecânicos é a seguinte: Todos os mecânicos pelo menos no nível 1, dois a três mecânicos no nível 2S, um diretor de oficina ou especialista no nível 3S. Isto significa que o trabalho HV pode ser efectuado por pessoal qualificado mesmo em caso de doença ou férias. Na rede Alltrucks, a qualificação HV também faz parte do programa de formação Alltrucks e conduz à certificação como técnico de sistemas multimarca. A combinação certa para a sua empresa - contacte-nos. Também pode encontrar informações detalhadas sobre a preparação da sua oficina para os e-trucks no artigo correspondente.
As 5 regras de segurança da engenharia elétrica

Para trabalhos em sistemas de alta tensão, aplicam-se as cinco regras de segurança da eletrotécnica, sem exceções e nesta ordem: desligar a alimentação, proteger contra o religamento, verificar a ausência de tensão, ligar à terra e curto-circuitar, cobrir ou isolar as peças vizinhas sob tensão. Nos veículos comerciais, a quarta regra é aplicada de forma restrita. Nesses casos, deve-se medir a resistência de isolamento e aplicar coberturas isolantes.
Nenhuma regra pode ser saltada, abreviada ou ignorada „por experiência“.
Desbloquear
Em primeiro lugar, o sistema AT é desenergizado puxando o seccionador de serviço (seccionador manual AT). O seccionador é depois retirado e guardado pessoalmente pela pessoa que efectua o trabalho. No entanto, nos veículos sem seccionador físico, o desligamento é efectuado através do software de diagnóstico. Neste caso, a ausência de tensão deve ser verificada por medição.
Proteger contra uma nova ligação
Em primeiro lugar, o seccionador de serviço é protegido com um cadeado pessoal (procedimento de bloqueio/etiquetagem). Em seguida, é afixado um sinal de aviso „Não ligar - estão a decorrer trabalhos“. No caso de ativação por software, aplica-se igualmente o seguinte: retirar a chave da ignição, desligar a bateria de 12 V e fixar. Cada trabalhador envolvido coloca o seu próprio cadeado. Por conseguinte, o sistema só pode ser ligado novamente depois de todos os cadeados terem sido retirados.
Determinar a ausência de tensão
É utilizado um aparelho de teste de tensão bipolar (testado em conformidade com os regulamentos nacionais de segurança operacional, UE 2009/104) para medir a ausência de tensão nos componentes a desligar. Importante: O verificador de tensão é primeiro testado quanto ao seu funcionamento numa fonte de tensão conhecida, depois medido no veículo e depois testado novamente na fonte conhecida (sequência de teste: vivo - morto - vivo). Atenção: Após a desativação, os condensadores no sistema HV podem ainda transportar tensão residual durante 5 a 10 minutos. Por isso, deve ser respeitado o tempo de espera específico do fabricante.
Ligação à terra e curto-circuito
Os dispositivos de ligação à terra e de curto-circuito são instalados nos sistemas convencionais de alta tensão após a desconexão. No entanto, esta regra é limitada para os sistemas AT em veículos: Devido à arquitetura da bateria, a ligação à terra e o curto-circuito não são possíveis como nos sistemas fixos. Em vez disso, aplica-se o seguinte: efetuar medições de isolamento, colocar coberturas de isolamento, verificar os pontos de medição.
Cobrir ou bloquear as partes activas vizinhas
Todos os componentes de alta tensão que não estejam a ser trabalhados, mas que estejam ao alcance da mão, devem ser cobertos com coberturas isolantes ou isolados com cordas. Além disso, os cabos de AT de cor laranja que não tenham sido desligados devem ser tratados como potencialmente vivos e protegidos. A área de segurança é então marcada com fita de barreira ou barreiras móveis.
„As cinco regras de segurança são a base para todos os trabalhos em sistemas eléctricos - sem exceção, numa ordem fixa e sem atalhos.“— Estado da técnica reconhecido (regulamentado a nível nacional)
O procedimento de desligamento da alta tensão na prática
A desligamento da alta tensão decorre em três fases, de acordo com as especificações do fabricante. Antes disso, identifique o sistema de alta tensão, coloque o EPI e verifique os instrumentos de medição e o equipamento de salvamento. Em seguida, desligue o disjuntor de serviço, bloqueie-o com o seu cadeado pessoal, aguarde o tempo de descarga e verifique a ausência de tensão em ambos os pólos. Por fim, proceda à desmontagem, ao teste de funcionamento e à documentação.
Não são permitidos desvios a este procedimento – nem mesmo em situações de pressão de tempo.
Antes da ativação
- Identificar o modelo de veículo e o sistema HV (consultar a documentação do fabricante)
- Localizar a posição do seccionador de serviço e de todos os componentes HV
- Colocar o EPI: Luvas isolantes, proteção facial, vestuário ignífugo, calçado isolante
- Fornecer tecnologia de medição e função de controlo
- Verificar o equipamento de salvamento: Extintor de CO2 acessível, ganchos de salvamento disponíveis, números de emergência afixados
- Informar uma segunda pessoa (princípio do "buddy" recomendado para trabalhos em AT)
Durante a ativação
Primeiro, desligue a ignição e retire a chave. Retirar o interrutor de serviço e guardá-lo pessoalmente. Em seguida, colocar um cadeado pessoal (lockout). Colocar um sinal de aviso „Não ligar“. Aguardar o tempo de descarga específico do fabricante (normalmente: 5-10 minutos). Em seguida, verificar a ausência de tensão com um aparelho de teste bipolar (sequência vivo-morto-vivo). Medir a resistência do isolamento. Por fim, documentar o resultado.
Após a conclusão dos trabalhos
Em primeiro lugar, retirar todas as ferramentas e materiais da zona de alta tensão. Retirar as coberturas de isolamento. Em seguida, efetuar uma inspeção visual: todas as ligações estão corretamente ligadas, todas as coberturas estão colocadas? Introduzir o interrutor de serviço. Teste de funcionamento do sistema HV através do software de diagnóstico. Teste de funcionamento. Por fim, finalizar a documentação.
Equipamento de proteção individual para trabalhos em alta tensão

Para trabalhos de alta tensão na Oficina de camiões eléctricos São obrigatórios cinco elementos: luvas isolantes da classe 0 ou 00, consoante a tensão do sistema (para sistemas de 800 V, classe 0), luvas de couro por cima como proteção mecânica, proteção facial, vestuário ignífugo contra arcos elétricos e calçado isolante. Verifique o EPI antes de cada utilização; no caso das luvas isolantes, efetue adicionalmente um teste elétrico semestralmente. Não deve ser utilizado EPI danificado.
| Elemento EPI | Requisito | Exame | Vida útil |
|---|---|---|---|
| Luvas isolantes | Classe 0 (1 000 V CA / 1 500 V CC) ou 00 (500 V CA / 750 V CC); para sistemas de 800 V, Classe 0 | Ar comprimido antes de cada utilização, elétrico de seis em seis meses | máx. 12 meses a partir da inspeção inicial |
| Luva de couro | Proteção mecânica através de luva isolante | Inspeção visual de danos | Substituição em caso de desgaste visível |
| Proteção facial | Óculos de segurança com proteção lateral ou viseira facial | Inspeção visual de fissuras e turvação | Substituição em caso de danos |
| Vestuário ignífugo | Proteção contra o arco elétrico (Arc Flash) | Inspeção visual, seguir as instruções de lavagem | Aprox. 2 a 3 anos, consoante a utilização |
| Calçado isolante | Calçado de segurança com sola isolante | Inspeção visual do desgaste da sola | Aprox. 12 a 24 meses |
Medidas de emergência para profissionais especializados em alta tensão
Os técnicos especializados em alta tensão têm de saber lidar com duas situações de emergência: o acidente elétrico e o incêndio de bateria. Em caso de acidente elétrico, a proteção pessoal tem prioridade. Desligue a fonte de energia apenas com meios isolantes, ligue para o número de emergência 112 indicando que se trata de um acidente de alta tensão, preste primeiros socorros e utilize um DAE. Um incêndio de bateria deve ser extinto com muita água.
As medidas de emergência devem ser ensaiadas regularmente – não se limitando a uma discussão teórica.
Acidente elétrico
- A auto-proteção tem prioridade: Nunca tocar na pessoa ferida enquanto esta estiver em contacto com peças sob tensão
- Desbloquear: Ativar a paragem de emergência ou desligar a fonte de alimentação - apenas com auxiliares de isolamento (gancho de salvamento, tapete de isolamento)
- Chamada de emergência: 112 - Indicação de um acidente de alta tensão
- Primeiros socorros: Verificar a consciência, verificar a respiração, iniciar imediatamente a reanimação em caso de paragem cardíaca (30:2)
- AED (desfibrilhador): Utilizar o mais rapidamente possível - todas as oficinas com uma área de alta tensão devem ter um DEA
Incêndio da bateria
- Fuga térmica: Se estiverem danificadas, as baterias de alta tensão podem sofrer um aumento descontrolado da temperatura (fuga térmica), o que pode provocar incêndios e explosões
- Agente de extinção: A água em grandes quantidades é o agente de extinção recomendado para as baterias de iões de lítio. Os extintores de CO2 não podem extinguir o fogo de forma sustentável, mas são adequados para o combate inicial ao fogo
- Evacuação: Desimpedir a oficina, alertar os bombeiros (nota: incêndio de baterias de alta tensão), atenção aos gases tóxicos (exposição a ácido fluorídrico)
- Quarentena: As baterias de alta tensão danificadas devem ser monitorizadas durante pelo menos 48 horas numa zona de quarentena (ao ar livre, a pelo menos 5 metros de distância de edifícios)
Obrigatório: Em primeiro lugar, elaborar um plano de emergência para acidentes em AT e afixá-lo claramente na área de segurança de AT. O plano deve incluir os números de emergência, a cadeia de salvamento, a localização do DEA e do extintor de incêndio, bem como as vias de evacuação. Deve também praticar os procedimentos de emergência com todos os empregados, pelo menos duas vezes por ano. Mais informações sobre a criação da sua área de oficina de camiões eléctricos e planeamento de investimentos podem ser encontradas nos artigos correspondentes.
„O plano de emergência deve ser claramente visível na plataforma elevatória na área de alta tensão. Exercício de emergência, incluindo reanimação no simulador, pelo menos duas vezes por ano.“— Estado da técnica reconhecido (regulamentado a nível nacional)
Normas nacionais relativas à alta tensão (Informação DGUV 209-093)

A Norma DGUV 209-093 constitui, na Alemanha, o quadro normativo central para trabalhos em veículos com sistemas de alta tensão. No que diz respeito aos meios de trabalho, aplica-se adicionalmente a Diretiva da UE 2009/104. A Informação da DGUV reflete o estado da técnica reconhecido e constitui, por isso, a base para as avaliações de riscos, as instruções de utilização e as formações. Os conteúdos mais importantes: quem quiser aprofundar o tema encontrará, além disso, indicações adicionais no artigo sobre a lista de verificação de inspeção.
- Definição dos níveis de qualificação 1 a 3S
- Requisitos para o local de trabalho (área de segurança de alta tensão)
- Requisitos para ferramentas, EPI e tecnologia de medição
- Procedimento de desbloqueio e as cinco regras de segurança
- Medidas de emergência e primeiros socorros
- Obrigações de documentação
- Requisitos especiais para Plataformas de elevação e equipamentos de elevação para veículos de alta tensão
- Registar o nível de qualificação de todos os empregados: Quem tem que nível de HV? Para quando está previsto o próximo curso de atualização?
- Aquisição de EPI e definição do ciclo de testes: Luvas isolantes, proteção facial, vestuário ignífugo
- Criar um procedimento de ativação como uma instrução de funcionamento vinculativa e apresentá-lo na área HV
- Criar um plano de emergência: Números de emergência, cadeia de salvamento, localização do DEA, vias de evacuação
- Planear simulacros de emergência: pelo menos duas vezes por ano com todos os empregados
- Obter as normas nacionais relativas à alta tensão (na Alemanha: Informação DGUV 209-093), lê-las e utilizá-las como base para a avaliação de riscos
- Aquisição de um desfibrilhador para a zona de alta tensão
- Verificar o percurso de qualificação HV na rede Alltrucks: Formação Alltrucks (níveis 1/2/3), certificação como técnico de sistemas multimarcas, diagnóstico multimarcas Alltrucks / Alltrucks KTS Truck V3 (integração Bosch + Knorr-Bremse) - adequação - contacte-nos para mais informações
