Hoogspanningssystemen in bedrijfsvoertuigen werken met spanningen tot 800 volt. Contact met onderdelen die onder spanning staan, kan dodelijk zijn, want al vanaf 50 volt wisselspanning of 120 volt gelijkspanning bestaat er levensgevaar. Veilig werken aan hoogspanningssystemen vereist daarom meer dan alleen goede wil: het vereist kwalificaties, vastgelegde veiligheidsprocedures en de juiste uitrusting. Voor het gebruik van arbeidsmiddelen geldt de EU-richtlijn 2009/104 (arbeidsmiddelen) in de betreffende nationale uitvoering. De kwalificatie-eisen voor werkzaamheden aan voertuigen met hoogspanningssystemen worden in Duitsland beschreven in de DGUV-informatie 209-093. Wie op de Elektrische vrachtwagens werkt, moet bovendien verplicht volgens IEC 60900 (geïsoleerd gereedschap) en de relevante IEC/EN-normen voor HV-gereedschap.

Dit artikel is bedoeld voor werkplaatschefs en monteurs die hoogspanningswerkzaamheden uitvoeren aan bedrijfswagens of daarvoor de voorwaarden willen scheppen. Het beschrijft ook de kwalificatieniveaus, de vijf veiligheidsregels van de elektrotechniek, de specifieke uitschakelprocedure en de noodmaatregelen - op een praktische en bindende manier. HV-gekwalificeerd Vind een mechatronica ingenieur is echter een uitdaging op zich, dus elke beschikbare specialist is waardevol. Marktgegevens en financieringskaders voor elektromobiliteit van bedrijfsvoertuigen worden verstrekt door de relevante nationale financieringsinstanties, afhankelijk van het land.

Onze informatie over inspectieverplichtingen en arbeidsveiligheid is gebaseerd op EU-richtlijn 2009 104 betreffende minimumvoorschriften inzake veiligheid en gezondheid bij het gebruik van arbeidsmiddelen en de respectieve nationaal geïmplementeerde voorschriften, zoals de Duitse verordening inzake industriële veiligheid en gezondheid. De specifieke risicobeoordeling, de vaststelling van inspectie-intervallen en de naleving van de nationale wetgeving blijven de verantwoordelijkheid van de betreffende werkplaatsexploitant.

Werkzaamheden aan hoogspanningsinstallaties zijn werkzaamheden aan elektrische systemen met een spanning van meer dan 60 volt gelijkstroom of 30 volt wisselstroom in bedrijfsvoertuigen. Deze vallen daarom onder de nationale voorschriften voor werkzaamheden aan elektrisch aangedreven voertuigen (in Duitsland: DGUV-informatie 209-093). Bovendien mogen deze werkzaamheden alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerde personen, na een strenge veiligheidsinstructie en met speciale persoonlijke beschermingsmiddelen.

HV-kwalificatieniveaus in detail

BouwsteenToepassingsgebiedNormatieve basis
HV-kwalificatieteamTrainingsniveau 2S, 3 tot 5 dagen per hoofdDeskundige op het gebied van hoogspanning (DGUV-informatie 209-093)
Geïsoleerd HV-gereedschapComplete set geïsoleerd gereedschapIEC 60900 / EN 60900
HV-veiligheidsgebiedAfgesloten werkgebied, etikettering, toegangscontroleDGUV-informatie 209-093, IEC 60364
Testbank HV-batterijIsolatietest, celdiagnose, capaciteitstestSpecificaties fabrikant / nationale HV-voorschriften
Diagnose van meerdere merken met toegang tot HV-module (afhankelijk van fabrikant)Alltrucks multi-merk diagnostiek KTS Truck V3; functioneel bereik binnen de OEM-portaalfunctiesAlltrucks partnervoorwaarden - spreek ons aan
Workshop oplaadinfrastructuurAC wallbox (ingang) naar DC snelladerIEC 60364 / IEC 61851, specificaties fabrikant

De DGUV-informatie 209-093 definieert vier kwalificatieniveaus voor werkzaamheden aan serievoertuigen met hoogspanningssystemen: S, 1S, 2S en 3S. Elk niveau geeft recht op bepaalde werkzaamheden en geeft bovendien duidelijk aan wat niet is toegestaan. Het naleven van deze niveaus is niet optioneel: wie zonder voldoende kwalificatie aan hoogspanningssystemen werkt, begaat daarmee een overtreding van de arbeidsveiligheidsvoorschriften, met strafrechtelijke gevolgen.

Niveau S: Gevoelige persoon

Niveau S is de basiskwalificatie voor alle medewerkers die hoogspanningsvoertuigen bedienen of zich in de buurt daarvan bevinden. De opleiding biedt basiskennis over elektrische gevaren, het herkennen van hoogspanningscomponenten (oranje kabels, waarschuwingsborden), het juiste gedrag in noodsituaties en de grenzen van de eigen bevoegdheden. Duur van de opleiding: één dag.

Met niveau S is het toegestaan om HV-voertuigen te bedienen, bijvoorbeeld om de ruitensproeiervloeistof bij te vullen of het voertuig te reinigen. Voor conventionele werkzaamheden zonder ingrepen in het HV-systeem, zoals het verwisselen van banden, remonderhoud, olie verversen en carrosseriewerkzaamheden, is niveau 1S vereist. Niet toegestaan zijn daarentegen alle ingrepen in HV-componenten, evenals het openen van HV-afdekkingen en het loskoppelen van HV-stekkers.

 

 

Niveau 1S: Gekwalificeerd geïnstrueerd persoon

Gekwalificeerde personen mogen algemene werkzaamheden aan het voertuig uitvoeren die niet direct van invloed zijn op het HV-systeem.

Dit omvat bijvoorbeeld carrosseriewerkzaamheden, olie verversen en wielen vervangen, werkzaamheden aan het conventionele remsysteem in de buurt van wielnaafmotoren, werkzaamheden naast de HV-leidingen aan de stuurinrichting, verbrandingsmotor, assen enzovoort, evenals werkzaamheden aan het conventionele elektrische systeem van het voertuig (tot 30 V wisselstroom en 60 V gelijkstroom).

Uitgebreidere mechanische werkzaamheden, zoals lassen, boren en slijpen, kunnen ook worden uitgevoerd in de buurt van HV-componenten. Dit vereist kennis van de exacte locatie van de HV-componenten en instructie door een specialist.

 

Niveau 2S: Gekwalificeerd persoon (FHV) voor werkzaamheden aan hoogspanningssystemen in spanningsloze toestand

Niveau 2S is de belangrijkste kwalificatie voor monteurs die aan HV-systemen werken. De S-niveaus gelden daarbij voor werkzaamheden aan serievoertuigen en dus voor autowerkplaatsen. Binnen het Alltrucks-netwerk is de HV-kwalificatie ook deel van de Alltrucks opleiding en leidt naar de Alltrucks certificering als een multi-merk systeem technicus. We bespreken graag welke combinatie van niveaus zinvol is voor welke medewerkers. De training omvat de volgende inhoud:

  • Ontwerp en werking van HV-systemen in bedrijfsvoertuigen (batterij, omvormer, elektromotor, lader)
  • Mogelijke gevaren en beschermende maatregelen
  • De vijf veiligheidsregels van elektrotechniek (praktisch toegepast op commerciële voertuigen)
  • Ontkoppelingsprocedure: voorbereiden, ontkoppelen, controleren of er geen spanning is, aarden en kortsluiten, afdekken en afsluiten
  • Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE): Isolerende handschoenen, gezichtsbescherming, vlamvertragende kleding
  • Meettechnologie: isolatiemeting, afwezigheid van spanningstest
  • Noodmaatregelen: Eerste hulp bij elektrische ongevallen, brandgedrag van HV-batterijen

Duur van de opleiding: afhankelijk van de vooropleiding minimaal 16 of 80 lesuren, met examen. Een jaarlijkse opfriscursus is niet verplicht. Deskundigen houden hun kennis up-to-date door middel van regelmatige bijscholingen.

Niveau 3S: Gekwalificeerd persoon met uitgebreide bevoegdheden

Niveau 3S staat werk aan HV-componenten onder spanning toe. Deze activiteit komt zelden voor in de werkplaatspraktijk, maar is vereist in bepaalde diagnosesituaties. Niveau 3S kwalificeert de houder ook om verantwoordelijk te zijn voor het HV-gedeelte van de werkplaats. De training bouwt voort op niveau 2S en neemt twee tot drie dagen extra in beslag. Aanbevolen voor: Werkplaatsmanagers, diagnosespecialisten, HV-gebiedsmanagers.

Oriëntatie voor de werkplaats: Een praktische kwalificatiestructuur voor een bedrijfswagenwerkplaats met vier tot zes monteurs ziet er als volgt uit: Alle monteurs minimaal niveau 1, twee tot drie monteurs niveau 2S, één werkplaatschef of specialist niveau 3S. Dit betekent dat HV-werkzaamheden ook bij ziekte of vakantie door gekwalificeerd personeel kunnen worden uitgevoerd. In het Alltrucks netwerk maakt de HV-kwalificatie ook deel uit van het Alltrucks opleidingsprogramma en leidt tot certificering als multibrand systeemtechnicus. De juiste combinatie voor uw bedrijf - neem contact met ons op. Gedetailleerde informatie over de voorbereiding van uw werkplaats op e-trucks vindt u ook in het desbetreffende artikel.

De 5 veiligheidsregels van de elektrotechniek

Monteur met HV-isolatiehandschoenen houdt multimeter gereed om spanning te meten op het blootliggende accusysteem van een
Technicus met meetapparaat en geïsoleerde handschoenen - voorbereiding op hoogspanningswerkzaamheden aan bedrijfsvoertuigen

Voor werkzaamheden aan hoogspanningssystemen gelden de vijf veiligheidsregels van de elektrotechniek, zonder uitzondering en in deze volgorde: uitschakelen, beveiligen tegen opnieuw inschakelen, spanningsvrijheid vaststellen, aarden en kortsluiten, aangrenzende spanningsvoerende onderdelen afdekken of afsluiten. In bedrijfsvoertuigen geldt de vierde regel met beperkingen. Daar meet u in plaats daarvan de isolatieweerstand en brengt u isolerende afdekkingen aan.

Geen enkele regel mag worden overgeslagen, ingekort of „op basis van ervaring“ worden genegeerd.

01

Ontgrendel

Eerst wordt het HV-systeem spanningsloos gemaakt door de serviceafsluiter (handmatige HV-afsluiter) uit te trekken. De ontkoppelaar wordt vervolgens verwijderd en persoonlijk opgeborgen door de persoon die het werk uitvoert. Bij voertuigen zonder fysieke ontkoppelaar wordt de ontkoppeling echter uitgevoerd via de diagnosesoftware. In dit geval moet de afwezigheid van spanning door meting worden geverifieerd.

02

Beveiligen tegen opnieuw opstarten

Eerst wordt de service-ontkoppeling beveiligd met een persoonlijk slot (lockout/tagout-procedure). Vervolgens wordt een waarschuwingsbord „Niet inschakelen - werkzaamheden aan de gang“ bevestigd. Bij softwarematige activering geldt ook: contactsleutel verwijderen, 12V-accu loskoppelen en beveiligen. Elke betrokken medewerker bevestigt zijn eigen slot. Het systeem mag dus pas weer worden ingeschakeld als alle sloten zijn verwijderd.

03

Afwezigheid van spanning vaststellen

Een tweepolige spanningstester (getest in overeenstemming met de nationale voorschriften voor operationele veiligheid, EU 2009/104) wordt gebruikt om de afwezigheid van spanning te meten op de onderdelen die moeten worden losgekoppeld. Belangrijk: De werking van de spanningstester wordt eerst getest op een bekende spanningsbron, dan gemeten op het voertuig en vervolgens opnieuw getest op de bekende bron (testvolgorde: onder spanning - dood - onder spanning). Let op: Na het uitschakelen kunnen condensatoren in het HV-systeem nog 5 tot 10 minuten restspanning afgeven. De door de fabrikant voorgeschreven wachttijd moet daarom in acht worden genomen.

04

Aarding en kortsluiting

Aardings- en kortsluitbeveiligingen worden aangebracht op conventionele hoogspanningssystemen na uitschakeling. Deze regel is echter beperkt voor HV-systemen in voertuigen: Door de batterijarchitectuur is aarding en kortsluiting niet mogelijk zoals bij stationaire systemen. In plaats daarvan geldt: isolatiemetingen uitvoeren, isolerende afdekkingen aanbrengen, meetpunten controleren.

05

Naburige, onder spanning staande delen afdekken of blokkeren

Alle HV-componenten waaraan niet wordt gewerkt, maar die binnen handbereik zijn, moeten worden afgedekt met isolerende hoezen of worden afgezet. Bovendien moeten oranjekleurige HV-kabels die niet zijn losgekoppeld, worden behandeld als onder spanning staand en worden beveiligd. Het veiligheidsgebied wordt dan gemarkeerd met afzetlint of mobiele barrières.

„De vijf veiligheidsregels vormen de basis voor alle werkzaamheden aan elektrische systemen - zonder uitzondering, in een vaste volgorde en zonder sluiproutes.“
— Erkende stand van de techniek (nationaal geregeld)

De procedure voor het uitschakelen van de hoogspanning in de praktijk

Het uitschakelen van de hoogspanning verloopt in drie fasen volgens de specificaties van de fabrikant. Vooraf identificeert u het hoogspanningssysteem, trekt u de persoonlijke beschermingsmiddelen aan en controleert u de meetapparatuur en de reddingsuitrusting. Vervolgens trekt u de service-disconnect, vergrendelt u deze met uw persoonlijke slot, wacht u de ontladingstijd af en controleert u of beide polen spanningsvrij zijn. Tot slot volgen demontage, functietest en documentatie.

Afwijkingen van deze procedure zijn niet toegestaan – ook niet onder tijdsdruk.

Voor activering

  • Identificeer het voertuigtype en het HV-systeem (raadpleeg de documentatie van de fabrikant)
  • Lokaliseer de positie van de dienstuitschakeling en alle HV-componenten
  • Trek persoonlijke beschermingsmiddelen aan: Isolerende handschoenen, gezichtsbescherming, vlamvertragende kleding, isolerend schoeisel
  • Zorg voor meettechnologie en controlefunctie
  • Controleer reddingsmiddelen: CO2 brandblusser toegankelijk, reddingshaken beschikbaar, noodnummers opgehangen
  • Informeer een tweede persoon (buddyprincipe aanbevolen voor HV-werk)

Tijdens activering

Schakel eerst het contact uit en verwijder de sleutel. Trek de service-ontkoppeling eruit en berg hem persoonlijk op. Plaats vervolgens een persoonlijk slot (lockout). Bevestig het waarschuwingsbord „Niet inschakelen“. Wacht op de door de fabrikant voorgeschreven ontladingstijd (meestal: 5-10 minuten). Controleer vervolgens of er geen spanning is met een tweepolige tester (live-dead-live volgorde). Meet de isolatieweerstand. Documenteer ten slotte het resultaat.

Na voltooiing van het werk

Verwijder eerst alle gereedschappen en materialen uit het HV-gebied. Verwijder de isolatiedeksels. Voer vervolgens een visuele inspectie uit: Zijn alle stekkerverbindingen correct aangesloten, zijn alle afdekkappen aangebracht? Plaats de service-ontkoppeling. Functietest van het HV-systeem via diagnosesoftware. Proefdraaien. Rond ten slotte de documentatie af.

Persoonlijke beschermingsmiddelen voor werkzaamheden aan hoogspanningsinstallaties

Bedrijfsautotechnicus controleert het accusysteem van een elektrische vrachtwagen op een hefplatform in een werkplaats.
Werknemer controleert beschermende uitrusting voor hoogspanningswerkzaamheden - Veiligheid is een prioriteit in de werkplaats

Voor hoogspanningswerkzaamheden in de E-truck werkplaats Vijf onderdelen zijn verplicht: isolerende handschoenen van klasse 0 of 00, afhankelijk van de systeemspanning (voor 800 V-systemen klasse 0), leren overtrekhandschoenen als mechanische bescherming, gezichtsbescherming, vlamvertragende kleding tegen lichtbogen en isolerend schoeisel. Controleer de PBM vóór elk gebruik; isoleerhandschoenen moeten bovendien halfjaarlijks elektrisch worden getest. Beschadigde PBM mag niet worden gebruikt.

PBM-elementVereisteExamenLevensduur
Isolerende handschoenenKlasse 0 (1.000 V wisselstroom / 1.500 V gelijkstroom) of 00 (500 V wisselstroom / 750 V gelijkstroom), voor 800 V-systemen klasse 0Perslucht voor elk gebruik, elektrisch om de zes maandenmax. 12 maanden na eerste inspectie
Leren overhandschoenMechanische bescherming via isolerende handschoenVisuele inspectie op schadeVervanging bij zichtbare slijtage
GelaatsschermVeiligheidsbril met zijbescherming of gelaatsschermVisuele inspectie op scheuren en troebelheidVervanging in geval van schade
Vlamvertragende kledingBescherming tegen vlamboog (Arc Flash)Visuele inspectie, wasinstructies volgenCa. 2 tot 3 jaar, afhankelijk van gebruik
Isolerend schoeiselVeiligheidsschoenen met isolerende zoolVisuele inspectie op slijtage van de zoolCa. 12 tot 24 maanden

Noodmaatregelen voor hoogspanningsspecialisten

Hoogspanningsspecialisten moeten twee noodsituaties onder de knie hebben: het elektriciteitsongeval en de batterijbrand. Bij een hoogspanningsongeval heeft uw eigen veiligheid voorrang. Sluit de stroombron alleen af met isolerende hulpmiddelen, bel het alarmnummer 112 en meld dat het om een hoogspanningsongeval gaat, verleen eerste hulp en gebruik een AED. Blus een accubrand met veel water.

De noodmaatregelen moeten regelmatig worden geoefend – ze mogen niet alleen in theorie worden besproken.

Elektrisch ongeluk

  • Zelfbescherming heeft prioriteit: Raak de gewonde persoon nooit aan terwijl deze in contact is met onderdelen die onder spanning staan
  • Ontgrendelen: Noodstop activeren of stroombron uitschakelen - alleen met isolerende hulpmiddelen (reddingshaak, isolatiemat)
  • Noodoproep: 112 - Geef een indicatie van een hoogspanningsongeval
  • Eerste hulp: Controleer bewustzijn, controleer ademhaling, start reanimatie onmiddellijk bij hartstilstand (30:2)
  • AED (defibrillator): Zo snel mogelijk gebruiken - elke werkplaats met een HV-ruimte moet een AED hebben

Batterijbrand

  • Thermische Runaway: Bij beschadiging kunnen HV accu's een ongecontroleerde temperatuurstijging ondergaan (thermische runaway), wat kan leiden tot brand en explosie.
  • Blusmiddel: Water in grote hoeveelheden is het aanbevolen blusmiddel voor lithium-ionbatterijen. CO2-blussers kunnen de brand niet duurzaam blussen, maar zijn geschikt voor de eerste brandbestrijding.
  • Evacuatie: Ontruim werkplaats, waarschuw brandweer (let op: brand hoogspanningsbatterij), let op giftige gassen (blootstelling aan fluorwaterstofzuur)
  • Quarantaine: Beschadigde HV-batterijen moeten minstens 48 uur worden bewaakt in een quarantaineruimte (buiten, op minstens 5 meter afstand van gebouwen).

Verplicht: Stel eerst een noodplan op voor HV-ongevallen en hang dit duidelijk op in de HV-veiligheidsruimte. Het plan moet noodnummers, reddingsketen, locatie van de AED en brandblusser en evacuatieroutes bevatten. Je moet de noodprocedures ook minstens twee keer per jaar oefenen met alle werknemers. Meer informatie over het inrichten van uw werkplaats voor elektrische vrachtwagens en de investeringsplanning vindt u in de betreffende artikelen.

„Het noodplan moet duidelijk zichtbaar zijn op het hefplatform in de HV-ruimte. Ten minste twee keer per jaar een noodoefening inclusief reanimatie op het fantoom.“
— Erkende stand van de techniek (nationaal geregeld)

Nationale voorschriften inzake hoogspanning (DGUV-informatie 209-093)

HV-trainer houdt veiligheidsbriefing voor werkplaatsteam aan werkbank met geïsoleerd gereedschap en oranje
Technische training over hoogspanningsveiligheid - monteurs bespreken praktische toepassingen

De DGUV-informatie 209-093 vormt in Duitsland het centrale regelwerk voor werkzaamheden aan voertuigen met hoogspanningssystemen. Voor de arbeidsmiddelen geldt aanvullend de EU-richtlijn 2009/104. De DGUV-informatie geeft de erkende stand van de techniek weer en vormt daarmee de basis voor risicobeoordelingen, bedrijfsinstructies en instructies. De belangrijkste inhoudspunten: wie zich hier verder in wil verdiepen, vindt bovendien aanvullende aanwijzingen in het artikel over de inspectiechecklist.

  • Definitie van kwalificatieniveaus 1 tot 3S
  • Vereisten voor de werkplek (HV-veiligheidsgebied)
  • Vereisten voor gereedschap, persoonlijke beschermingsmiddelen en meettechnologie
  • Ontgrendelingsprocedure en de vijf veiligheidsregels
  • Noodmaatregelen en eerste hulp
  • Documentatie verplichtingen
  • Speciale vereisten voor Hefplatforms en hefapparatuur voor HV-voertuigen
Uw volgende stappen
  • Leg het kwalificatieniveau van alle werknemers vast: Wie heeft welk HV-niveau? Wanneer is de volgende opfriscursus?
  • PBM's aanschaffen en testcyclus definiëren: Isolerende handschoenen, gelaatsbescherming, vlamvertragende kleding
  • Een activeringsprocedure aanmaken als bindende bedieningsinstructie en deze weergeven in het HV-gebied
  • Maak een noodplan: Alarmnummers, reddingsketen, AED-locatie, evacuatieroutes
  • Plan noodoefeningen: minstens twee keer per jaar met alle werknemers
  • Zorg dat je de nationale voorschriften voor hoogspanningsinstallaties (in Duitsland: DGUV-informatie 209-093) in handen krijgt, lees ze door en gebruik ze als basis voor de risicobeoordeling
  • AED (defibrillator) aanschaffen voor de HV-zone
  • Controleer HV kwalificatietraject in het Alltrucks netwerk: Alltrucks opleiding (niveau 1/2/3), certificering als een multi-merk systeem technicus, Alltrucks multi-merk diagnostiek / Alltrucks KTS Truck V3 (Bosch + Knorr-Bremse integratie) - geschiktheid - neem contact met ons op voor meer informatie.