Høyspenningssystemer i nyttekjøretøy opererer med spenninger på opptil 800 volt. Kontakt med strømførende deler kan være livsfarlig, da det allerede fra 50 volt vekselstrøm eller 120 volt likestrøm utgjør en livsfare. Sikkert arbeid på høyspenningssystemer krever derfor mer enn bare god vilje: Det krever kompetanse, definerte sikkerhetsprosedyrer og riktig utstyr. For bruk av arbeidsutstyr gjelder EU-direktiv 2009/104 (arbeidsutstyr) i den respektive nasjonale gjennomføringen. I Tyskland er kvalifikasjonskravene for arbeid på kjøretøy med høyspenningssystemer beskrevet i DGUV-informasjon 209-093. Den som den Elektriske lastebiler arbeider, må dessuten strengt tatt følge IEC 60900 (isolert verktøy) og de relevante IEC/EN-standardene for HV-verktøy.
Denne artikkelen henvender seg til verkstedledere og mekanikere som utfører høyspenningsarbeid på nyttekjøretøy eller ønsker å legge forholdene til rette for dette. Den beskriver også kvalifikasjonsnivåene, de fem sikkerhetsreglene for elektroteknikk, den spesifikke frakoblingsprosedyren og nødtiltakene - på en praktisk og forpliktende måte. HV-kvalifisert Finn en mekatronikkingeniør er imidlertid en utfordring i seg selv, så alle tilgjengelige spesialister er verdifulle. Markedsdata og finansieringsscenarioer for elektromobilitet for nyttekjøretøy leveres av de relevante nasjonale finansieringsorganene, avhengig av land.
Vår informasjon om inspeksjonsforpliktelser og arbeidssikkerhet er basert på EU-direktiv 2009 104 om minstekrav til helse og sikkerhet ved bruk av arbeidsutstyr og de respektive nasjonalt implementerte forskriftene, som for eksempel den tyske forordningen om industriell sikkerhet og helse. Den spesifikke risikovurderingen, fastsettelsen av inspeksjonsintervaller og overholdelse av nasjonal lovgivning er fortsatt den enkelte verkstedsoperatørens ansvar.
Høyspenningsarbeid er arbeid på elektriske systemer med spenninger over 60 volt likestrøm eller 30 volt vekselstrøm i nyttekjøretøy. Det er derfor underlagt de nasjonale forskriftene for arbeid på elektrisk drevne kjøretøy (i Tyskland: DGUV-informasjon 209-093). I tillegg må slike arbeider kun utføres av kvalifiserte personer, etter grundig sikkerhetsopplæring og med spesielt personlig verneutstyr.
HV-kvalifikasjonsnivåer i detalj
| Byggekloss | Omfang | Normativt grunnlag |
|---|---|---|
| HV-kvalifiseringsteam | Opplæringsnivå 2S, 3 til 5 dager per hode | Fagperson innen høyspenning (DGUV-informasjon 209-093) |
| Isolerte HV-verktøy | Komplett sett med isolerte verktøy | IEC 60900 / EN 60900 |
| HV-sikkerhetsområde | Avsperret arbeidsområde, merking, adgangskontroll | DGUV-informasjon 209-093, IEC 60364 |
| Testbenk for HV-batterier | Isolasjonstest, cellediagnose, kapasitetstest | Produsentspesifikasjoner / nasjonale HV-forskrifter |
| Diagnostikk av flere merker med tilgang til HV-modul (avhengig av produsent) | Alltrucks multi-brand diagnostikk KTS Truck V3; funksjonsomfang innenfor OEM-portalens funksjoner | Alltrucks partnervilkår - snakk med oss |
| Workshop om ladeinfrastruktur | AC Wallbox-ladestasjon (inngang) til DC-hurtiglader | IEC 60364 / IEC 61851, produsentens spesifikasjoner |
DGUV-informasjon 209-093 definerer fire kvalifikasjonsnivåer for arbeid på serieproduserte kjøretøy med høyspenningssystemer: S, 1S, 2S og 3S. Hvert nivå gir rett til å utføre bestemte oppgaver og avgrenser dessuten klart hva som ikke er tillatt. Overholdelse av disse nivåene er ikke valgfritt: Den som arbeider på høyspenningssystemer uten tilstrekkelig kvalifikasjon, begår dermed et brudd på arbeidsmiljøbestemmelsene med strafferettslige konsekvenser.
Nivå S: Sensitiv person
Nivå S er grunnleggende kvalifikasjon for alle ansatte som betjener høyspenningskjøretøy eller oppholder seg i nærheten av dem. Kurset gir grunnleggende kunnskap om elektriske farer, gjenkjenning av høyspenningskomponenter (oransje kabler, advarselsskilt), riktig oppførsel i nødssituasjoner og grensene for egne fullmakter. Kursvarighet: én dag.
Nivå S gir tillatelse til å utføre arbeid på høyspenningsbiler, for eksempel å fylle på vindusvaskvæske eller rengjøre bilen. Konvensjonelle arbeider uten inngrep i høyspenningssystemet, som dekkbytte, bremseservice, oljeskift og karosseriarbeid, krever nivå 1S. Det er derimot ikke tillatt å foreta inngrep i høyspenningskomponenter, åpne høyspenningsdeksler eller koble fra høyspenningskontakter.
Nivå 1S: Kvalifisert instruert person
Kvalifiserte personer kan utføre generelt arbeid på kjøretøyet som ikke direkte påvirker HV-systemet.
Dette omfatter for eksempel karosseriarbeid, olje- og hjulskift, arbeid på det konvensjonelle bremsesystemet i nærheten av hjulnavmotorer, arbeid ved siden av HV-ledninger på styring, forbrenningsmotor, aksler osv. samt arbeid på det konvensjonelle elektriske systemet i kjøretøyet (opptil 30 V AC og 60 V DC).
Mer omfattende mekanisk arbeid, som sveising, boring og sliping, kan også utføres i nærheten av HV-komponenter. Dette krever kunnskap om den nøyaktige plasseringen av HV-komponentene og instruksjon av en spesialist.
Nivå 2S: Kvalifisert person (FHV) for arbeid på høyspenningsanlegg i spenningsløs tilstand
Nivå 2S er den sentrale kvalifikasjonen for mekanikere som arbeider med HV-systemer. S-nivåene gjelder arbeid på serieproduserte kjøretøy og dermed for bilverksteder. I Alltrucks-nettverket er HV-kvalifisering også en del av Alltrucks opplæring og fører til Alltrucks-sertifisering som systemtekniker for flere merker. Vi diskuterer gjerne hvilken kombinasjon av nivåer som er fornuftig for hvilke medarbeidere. Opplæringen omfatter følgende innhold:
- Utforming og funksjon av HV-systemer i nyttekjøretøy (batteri, omformer, elektrisk motor, lader)
- Potensielle farer og beskyttelsestiltak
- De fem sikkerhetsreglene for elektroteknikk (praktisk anvendt på nyttekjøretøy)
- Frakoblingsprosedyre: Forberedelse, frakobling, kontroll av at det ikke er spenning, jording og kortslutning, tildekking og stenging
- Bruk av personlig verneutstyr (PPE): Isolerende hansker, ansiktsbeskyttelse, flammehemmende klær
- Måleteknologi: isolasjonsmåling, fravær av spenningstest
- Nødtiltak: Førstehjelp ved el-ulykker, brannegenskaper for HV-batterier
Kursvarighet: avhengig av tidligere utdanning, minst 16 eller 80 undervisningstimer, med eksamen. Det er ikke krav om årlig oppfriskningskurs. Fagpersoner holder kunnskapen sin oppdatert gjennom regelmessige kurs.
Nivå 3S: Kvalifisert person med utvidede fullmakter
Nivå 3S autoriserer arbeid på spenningssatte HV-komponenter. Denne aktiviteten er sjelden i verkstedpraksis, men er påkrevd i visse diagnosesituasjoner. Nivå 3S kvalifiserer også innehaveren til å være ansvarlig for HV-området på verkstedet. Opplæringen bygger på nivå 2S og tar ytterligere to til tre dager. Anbefales for: Verkstedledere, diagnosespesialister, HV-områdeledere.
Orientering for verkstedet: En praktisk kvalifikasjonsstruktur for et nyttekjøretøyverksted med fire til seks mekanikere ser slik ut: Alle mekanikere på minst nivå 1, to til tre mekanikere på nivå 2S, en verkstedleder eller spesialist på nivå 3S. Dette betyr at HV-arbeid kan utføres av kvalifisert personell selv ved sykdom eller ferie. I Alltrucks-nettverket er HV-kvalifiseringen også en del av Alltrucks' opplæringsprogram og fører til sertifisering som systemtekniker for flere merker. Den rette kombinasjonen for din bedrift - ta kontakt med oss. Du finner også detaljert informasjon om hvordan du forbereder verkstedet ditt for el-lastebiler i den tilsvarende artikkelen.
De 5 sikkerhetsreglene innen elektroteknikk

Ved arbeid på høyspenningsanlegg gjelder de fem sikkerhetsreglene innen elektroteknikk, uten unntak og i denne rekkefølgen: koble fra strømmen, sikre mot tilbakekobling, kontrollere at det er spenningsfritt, jord og kortslutt, dekk til eller sperre av tilstøtende spenningsførende deler. I nyttekjøretøy gjelder den fjerde regelen med visse begrensninger. Der måler man i stedet isolasjonsmotstanden og monterer isolerende deksler.
Ingen regel må hoppes over, forkortes eller ignoreres „ut fra erfaring“.
Lås opp
Først gjøres høyspenningsanlegget spenningsløst ved å trekke i servicefrakoblingen (manuell høyspenningsfrakobling). Frakoblingsbryteren fjernes og oppbevares deretter personlig av den som utfører arbeidet. På kjøretøy uten fysisk frakobling utføres imidlertid frakoblingen via diagnoseprogramvaren. I dette tilfellet må fraværet av spenning verifiseres ved måling.
Sikret mot omstart
Først sikres servicefrakoblingen med en personlig lås (lockout/tagout-prosedyre). Deretter settes det opp et advarselsskilt med teksten „Ikke slå på - arbeid pågår“. Ved programvarebasert aktivering gjelder også følgende: Ta ut tenningsnøkkelen, koble fra 12 V-batteriet og sikre. Hver medarbeider fester sin egen lås. Systemet kan derfor først slås på igjen når alle låsene er fjernet.
Bestem fravær av spenning
En topolet spenningstester (testet i henhold til nasjonale driftssikkerhetsforskrifter, EU 2009/104) brukes til å måle fraværet av spenning på komponentene som skal kobles fra. Viktig: Spenningstesteren funksjonstestes først på en kjent spenningskilde, deretter måles den på kjøretøyet, og deretter testes den igjen på den kjente kilden (testsekvens: spenningsførende - spenningsløs - spenningsførende). Forsiktig: Etter utkobling kan kondensatorer i HV-systemet fortsatt ha restspenning i 5 til 10 minutter. Den produsentspesifikke ventetiden må derfor overholdes.
Jording og kortslutning
Jordings- og kortslutningsanordninger monteres på konvensjonelle høyspenningssystemer etter frakobling. Denne regelen er imidlertid begrenset for HV-systemer i kjøretøy: På grunn av batteriets oppbygning er det ikke mulig å jorde og kortslutte som i stasjonære systemer. I stedet gjelder følgende: Utfør isolasjonsmålinger, monter isolasjonsdeksler, kontroller målepunkter.
Dekk til eller blokker av nærliggende spenningsførende deler
Alle HV-komponenter som det ikke arbeides på, men som er innenfor rekkevidde, må dekkes til med isolerende deksler eller sperres av. I tillegg skal oransje HV-kabler som ikke er frakoblet, behandles som potensielt spenningsførende og beskyttes. Sikkerhetsområdet markeres med sperrebånd eller mobile barrierer.
„De fem sikkerhetsreglene er grunnlaget for alt arbeid på elektriske anlegg - uten unntak, i en fast rekkefølge og uten snarveier.“— Anerkjent teknisk standard (regulert på nasjonalt nivå)
Prosedyren for frakobling av høyspenningsanlegg i praksis
Frakoblingen av høyspenningsanlegget foregår i tre faser i henhold til produsentens anvisninger. Først identifiserer du høyspenningsanlegget, tar på deg personlig verneutstyr og sjekker måleutstyr og redningsutstyr. Deretter trekker du ut servicebryteren, sikrer den med ditt personlige lås, venter til utladningstiden er over og kontrollerer at det ikke er spenning på begge polene. Til slutt følger demontering, funksjonstest og dokumentasjon.
Avvik fra denne fremgangsmåten er ikke tillatt – heller ikke under tidspress.
Før aktivering
- Identifiser kjøretøytype og HV-system (se produsentens dokumentasjon)
- Lokaliser posisjonen til servicefrakoblingen og alle HV-komponenter
- Ta på deg personlig verneutstyr: Isolerende hansker, ansiktsbeskyttelse, flammehemmende klær, isolerende fottøy
- Tilbyr måleteknologi og kontrollfunksjon
- Sjekk redningsutstyret: CO2-brannslukningsapparat tilgjengelig, redningskroker tilgjengelig, nødnumre oppslått
- Informer en annen person (makkerprinsippet anbefales ved HV-arbeid)
Under aktivering
Slå først av tenningen og ta ut nøkkelen. Trekk ut servicekontakten og oppbevar den personlig. Monter deretter en personlig lås (lockout). Sett opp advarselsskiltet „Ikke slå på“. Vent på den produsentspesifikke utladingstiden (vanligvis: 5-10 minutter). Kontroller deretter at det ikke er spenning med en topolet tester (spenningsløs-død-spennende-sekvens). Mål isolasjonsmotstanden. Til slutt dokumenterer du resultatet.
Etter at arbeidet er fullført
Fjern først alt verktøy og materiale fra HV-området. Fjern de isolerende dekslene. Utfør deretter en visuell inspeksjon: Er alle støpseltilkoblinger korrekt tilkoblet, er alle deksler montert? Sett inn servicefrakoblingen. Funksjonstest av HV-systemet via diagnoseprogramvare. Testkjøring. Til slutt ferdigstiller du dokumentasjonen.
Personlig verneutstyr for arbeid med høyspenning

For høyspenningsarbeid i Verksted for el-lastebiler Fem deler er obligatoriske: Isolerende hansker i klasse 0 eller 00, avhengig av systemspenningen (klasse 0 for 800 V-systemer), overtrekkshansker av lær som mekanisk beskyttelse, ansiktsbeskyttelse, flammehemmende klær mot lysbuer og isolerende fottøy. Kontroller personlig verneutstyr før hver bruk, og utfør i tillegg elektrisk testing av isolasjonshansker hvert halvår. Skadet personlig verneutstyr må ikke brukes.
| PPE-element | Krav | Eksamen | Levetid |
|---|---|---|---|
| Isolerende hansker | Klasse 0 (1 000 V vekselstrøm / 1 500 V likestrøm) eller 00 (500 V vekselstrøm / 750 V likestrøm), for 800 V-systemer klasse 0 | Trykkluft før hver bruk, elektrisk hver sjette måned | maks. 12 måneder fra første inspeksjon |
| Overhanske i lær | Mekanisk beskyttelse via isolerende hanske | Visuell inspeksjon for å avdekke skader | Utskifting i tilfelle synlig slitasje |
| Ansiktsskjerm | Vernebriller med sidebeskyttelse eller ansiktsvisir | Visuell inspeksjon for sprekker og turbiditet | Erstatning i tilfelle skade |
| Flammehemmende klær | Beskyttelse mot elektrisk lysbue (Arc Flash) | Visuell inspeksjon, følg vaskeinstruksjonene | Ca. 2 til 3 år, avhengig av bruk |
| Isolerende fottøy | Vernesko med isolerende såle | Visuell inspeksjon av såleslitasje | Ca. 12 til 24 måneder |
Nødtiltak for fagpersonell innen høyspent
Fagpersoner innen høyspent må ha full kontroll over to nødsituasjoner: strømulykker og batteribranner. Ved strømulykker har egen sikkerhet førsteprioritet. Koble fra strømkilden kun ved hjelp av isolerende verktøy, ring nødsentralen 112 og oppgi at det dreier seg om en høyspenningsulykke, gi førstehjelp og bruk en hjertestarter (AED). Slukk en batteribrann med rikelig med vann.
Nødtiltakene må øves regelmessig – ikke bare diskuteres teoretisk.
Elektrisk ulykke
- Selvbeskyttelse har prioritet: Berør aldri den skadde mens vedkommende er i kontakt med strømførende deler
- Lås opp: Aktiver nødstopp eller koble fra strømkilden - kun med isolerende hjelpemidler (redningskrok, isolasjonsmatte)
- Nødanrop: 112 - Gi en indikasjon på en høyspentulykke
- Førstehjelp: Kontroller bevissthet, kontroller pust, start gjenoppliving umiddelbart ved hjertestans (30:2)
- AED (defibrillator): Bruk så raskt som mulig - alle verksteder med HV-områder bør ha en AED
Batteribrann
- Thermal Runaway: Hvis HV-batterier skades, kan de oppleve en ukontrollert temperaturstigning (termisk runaway), noe som kan føre til brann og eksplosjon.
- Slokkemiddel: Vann i store mengder er det anbefalte slokkemiddelet for litiumionbatterier. CO2-slukkere kan ikke slukke brannen varig, men er egnet for innledende brannslukking
- Evakuering: Tøm verkstedet, varsle brannvesenet (obs: brann i høyspentbatteri), obs giftige gasser (eksponering for flussyre)
- Karantene: Skadede HV-batterier må overvåkes i minst 48 timer i et karanteneområde (utendørs, minst 5 meter fra bygninger)
Obligatorisk: Først må det utarbeides en beredskapsplan for høyspentulykker, og den må henges opp tydelig i høyspentsikkerhetsområdet. Planen må inneholde nødnumre, redningskjede, plassering av AED og brannslukningsapparat samt evakueringsruter. Du bør også øve på nødprosedyrene med alle ansatte minst to ganger i året. Du finner mer informasjon om hvordan du setter opp verkstedsområdet for el-lastebiler og investeringsplanlegging i de tilhørende artiklene.
„Beredskapsplanen skal være godt synlig på løfteplattformen i HV-området. Nødøvelse inkludert gjenoppliving på fantomet minst to ganger i året.“— Anerkjent teknisk standard (regulert på nasjonalt nivå)
Nasjonale forskrifter for høyspenningsanlegg (DGUV-informasjon 209-093)

DGUV-informasjon 209-093 utgjør i Tyskland det sentrale regelverket for arbeid på kjøretøy med høyspenningssystemer. For arbeidsutstyret gjelder i tillegg EU-direktiv 2009/104. DGUV-informasjonen gjenspeiler gjeldende teknisk standard og danner dermed grunnlaget for risikovurderinger, driftsanvisninger og opplæring. De viktigste punktene: De som ønsker å gå dypere inn i temaet, finner dessuten ytterligere veiledning i artikkelen om inspeksjonssjekkliste.
- Definisjon av kvalifikasjonsnivå 1 til 3S
- Krav til arbeidsplassen (HV-sikkerhetsområde)
- Krav til verktøy, personlig verneutstyr og måleteknologi
- Opplåsingsprosedyre og de fem sikkerhetsreglene
- Nødtiltak og førstehjelp
- Dokumentasjonsforpliktelser
- Spesielle krav til Løfteplattformer og løfteutstyr for HV-kjøretøy
- Registrer kvalifikasjonsnivået til alle ansatte: Hvem har hvilket HV-nivå? Når er det tid for neste oppfriskningskurs?
- Anskaff personlig verneutstyr og definer testsyklus: Isolerende hansker, ansiktsbeskyttelse, flammehemmende klær
- Opprett en aktiveringsprosedyre som en bindende driftsinstruksjon og vis den i HV-området
- Lag en beredskapsplan: Nødnumre, redningskjede, plassering av AED, evakueringsruter
- Planlegg beredskapsøvelser: Minst to ganger i året med alle ansatte
- Skaff deg nasjonale forskrifter for høyspenningsanlegg (i Tyskland: DGUV-informasjon 209-093), les dem og bruk dem som grunnlag for risikovurderingen
- Anskaffelse av AED (hjertestarter) til HV-området
- Sjekk HV-kvalifiseringsveien i Alltrucks-nettverket: Alltrucks-opplæring (nivå 1/2/3), sertifisering som systemtekniker for flere merker, Alltrucks-diagnostikk for flere merker / Alltrucks KTS Truck V3 (Bosch + Knorr-Bremse-integrasjon) - egnethet - vennligst kontakt oss for mer informasjon
