A vezetőtámogató rendszerek - röviden ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) - mindenütt jelen vannak a modern haszongépjárművekben. A vészfékasszisztens, a sávelhagyásra figyelmeztető rendszer, az adaptív sebességtartó automatika és a holttérfigyelő rendszer mind az új teherautók alapfelszereltségéhez tartozik. Sok műhely azonban alábecsüli ezt: Számos javítási és karbantartási munka után ezeket a rendszereket újra kell kalibrálni. Ha a kalibrálást nem végzik el, a segédrendszerek hibásan fognak működni. Ez potenciálisan végzetes következményekkel járhat a közlekedésbiztonságra nézve, és jelentős felelősségi kockázatot jelent a műhely számára. Az adott járműgyártó kalibrálási előírásai és a típusjóváhagyási keretrendszerek a 2019/2144/EU rendelet. A konkrét kalibrálási kötelezettségek és időközök mindig az adott jármű gyártójának előírásain alapulnak.

Ez a cikk elmagyarázza, hogy miért válik az ADAS kalibrálása a műhelyben kötelező szolgáltatássá minden modern haszongépjármű-műhely számára, milyen berendezésekre van szükség, és hogyan illeszkedik a kalibrálás a műhelyfolyamatba. Bárki, aki már beruházott a modern Tehergépkocsi diagnosztika megteremtette a következő lépés technikai alapjait is.

Az (EU) 2019/2144 rendelet egy sor asszisztensrendszert tesz kötelezővé az új haszongépjárművek számára. Az újonnan nyilvántartásba vett haszongépjárművek többsége tehát már több ADAS-rendszerrel is rendelkezik - és a tendencia növekvőben van.

Az ADAS-kalibrálás egy műszaki eljárás. Ennek során a vezetőasszisztens rendszereket – mint például a vészfékezés-asszisztenst, a sávelhagyás-figyelő rendszert és az adaptív sebességtartó automatikát – a beavatkozások után pontosan újra beállítják. A 2019/2144/EU rendelet hatálybalépése óta számos asszisztensrendszer használata kötelező az új teherautókban. A kalibrálás így az egész üzem közlekedésbiztonságát meghatározó tényező.

Miért elengedhetetlen az ADAS-kalibrálás?

Az ADAS-rendszerek kamerákat, radar-, lidar- és ultrahangos érzékelőket használnak a jármű környezetének érzékelésére. Ezeket az érzékelőket a legnagyobb pontossággal igazítják egymáshoz. Ezért már néhány milliméteres vagy töredék fokos eltérés is következményekkel jár: A vészfék-asszisztens túl későn vagy egyáltalán nem lép működésbe, a sávelhagyásra figyelmeztető rendszer téves figyelmeztetést generál, vagy az adaptív sebességtartó automatika helytelen távolságokat számol ki. Ha mélyebben szeretne elmélyülni, a megelőző karbantartásról szóló cikkben további információkat is talál.

Az (EU) 2019/2144 rendelet számos asszisztensrendszert tesz kötelezővé az új haszongépjárművek számára. Ez jelentősen megnöveli a kalibrálást igénylő rendszerekkel rendelkező járművek számát. Az újonnan nyilvántartásba vett haszongépjárművek többsége már most is több ADAS-rendszerrel rendelkezik. A műhelyek számára ez azt jelenti, hogy A kalibrálási szakértelem egyre fontosabb részévé válik a szervizportfóliónak.

A workshop felelősségi kockázata

A felelősség kérdése egyértelmű. Ha egy szerviz szélvédőcserét végez, és eközben nem kalibrálja újra az elülső kamerát, akkor felelősséggel tartozik a vészfékezés-asszisztens meghibásodásáért. Ugyanez vonatkozik a kerékbeállításra, a futómű-beállításra és a lökhárító-javításokra is, amelyek során a radarérzékelők is érintettek lehetnek. Az elvégzett kalibrálás dokumentálása ezért jogi szempontból is védelmet nyújt a szerviznek.

Fontos: Még olyan munkák is igényelhetnek újrakalibrálást, amelyeknek első látásra semmi köze az ADAS-hoz. A felfüggesztés módosítása például megváltoztatja a jármű magasságát. Ezenkívül a más méretű gumiabroncsok cseréje hatással van a keréksebesség-érzékelőkre. Egyes márkáknál még az akkumulátor lekapcsolása is ADAS-újraindítást vált ki. A kalibrálást igénylő munkák teljes listája ezért gyártóspecifikus, és a diagnosztikai szoftverben kell ellenőrizni.

A statikus és a dinamikus kalibrálás közötti különbség

Thomas szerelő kalibrálja a teherautó elülső kameráját az érzékelővel és a diagnosztikai eszközzel az emelőállványon.
Az ADAS kalibrációs rendszere használatban - a technikus a teherautó előtt ellenőrzi az összehangolást

Az ADAS-érzékelőket két alapvetően eltérő eljárással kalibrálják. Ezeket a rendszertől és gyártótól függően külön-külön vagy együttesen kell alkalmazni.

Statikus kalibrálás (a műhelyben)

A statikus kalibrálás során speciális céltárgyakat és kalibrálólemezeket helyez el a jármű előtt meghatározott távolságban és pontos beállításban. A járművet sík felületre helyezi. A diagnosztikai szoftver ezután kalibrációs üzemmódba állítja az érzékelőket, és azok a céltáblák segítségével újra beállítják magukat. A gyakorlatban a statikus kalibrálás rendszerenként általában 30-90 percet vesz igénybe. Ehhez a műhelyben megfelelő szabad térre van szükség (legalább 8-10 méterre a jármű előtt).

Dinamikus kalibrálás (útközben)

A dinamikus kalibrálás tesztvezetés közben történik. Először a diagnosztikai szoftver tanulási üzemmódba helyezi az érzékelőket. Ezután a rendszer valódi útburkolati jelek, táblák és közlekedési helyzetek segítségével kalibrálja magát. Az útnak meghatározott körülmények között kell történnie: száraz útfelület, jó látási viszonyok, meghatározott sebességtartomány és elegendő távolság (a gyakorlatban 15-30 kilométer). Nem minden rendszer támogatja a dinamikus kalibrációt. Az elülső kamerák ezért szinte mindig statikus kalibrációt igényelnek alapbeállításként.

KritériumStatikus kalibrálásDinamikus kalibrálás
HelyszínA műhelybenÚtközben (tesztvezetés)
Időtartam30-90 perc30-60 perc autóval
Helyigény8-10 m szabad térNincs csarnokkövetelmény
IdőjárásfüggőNemIgen (száraz útfelület, jó látási viszonyok)
PrecíziósNagyon magasMagas
BerendezésekCélpontok, kalibrációs keret, diagnosztikai eszközDiagnosztikai eszköz, tesztvezetési protokoll
AlkalmazásElső kamera, radarérzékelőkKiegészítő statikus kalibrálás után

ADAS-kalibrálás teherautón: a folyamat hat lépésben

A teherautó ADAS-kalibrálása hat lépésből áll: a vezérlőegységek adatainak kiolvasásától kezdve a Több márkát támogató diagnosztikai készülék a jármű előkészítésétől és a kalibráló berendezés felállításától egészen az ügyfélnek szóló jegyzőkönyvig és a műhelyaktáig.

01

A kiindulási állapot dokumentálása

Olvassa ki az összes érintett vezérlőegység hibamemóriáját, és rögzítse a kiindulási állapotot. A gyártói adatok alapján állapítsa meg, hogy szükséges-e kalibrálás.

02

A jármű előkészítése

Állítsa be a gumiabroncsok nyomását az előírásoknak megfelelően, a meghatározott terhelési állapotot (általában üres) és a légrugózás szintjét normál helyzetbe. Válasszon egy sík felületet, amelynek dőlésszöge kevesebb, mint 1 fok, és amely egyenletes megvilágítású, közvetlen napfénytől mentes. Tengely- vagy kormánybeállítási munkák elvégzése után először végezzen kerékbeállítást, mivel a jármű tengelye szolgál beállítási referenciapontként.

03

A keret és a célpont pozicionálása

A kalibrációs keret és a célpont távolságát és magasságát a diagnosztikai szoftverben található gyártói adatokból vegye át. A szerkezetet lézer segítségével igazítsa a járműtengelyhez.

04

Statikus kalibrálás elvégzése

Indítsa el a statikus kalibrálási eljárást a diagnosztikai készülék segítségével. Ennek során az érzékelő a célpont alapján megtanulja a helyzetét.

05

Dinamikus kalibrálás végrehajtása

Végezzen el egy dinamikus kalibrálást, ha a gyártó ezt előírja. Ehhez egy próbaútra van szükség a meghatározott feltételek mellett.

06

Az eredmények ellenőrzése és dokumentálása

Olvassa ki újra a hibamemóriát, és ellenőrizze a kalibrálás eredményét. Készítse el a kalibrálási jegyzőkönyvet az ügyfél és a műhely iratanyagához.

Mindig a diagnosztikai szoftverben szereplő gyári előírások az irányadók. Ezek határozzák meg az egyes járművek esetében a távolságokat, magasságokat és vezetési feltételeket. A fenti lépéssorozat csupán áttekintést nyújt.

Az ADAS-kalibráláshoz szükséges felszerelés

KomponensA befektetés jellegeAmortizáció
Univerzális kalibrációs keretA kalibrálóállomás központi mechanikus kereteKözép- és hosszú távon
Gyártó-specifikus célokModuláris, skálázható márka lefedettség (Mercedes-Benz, MAN, DAF, Volvo, Scania, Iveco)Középtávú
ADAS-képes, több márkára kiterjedő diagnosztikai eszközSzoftverplatform folyamatos frissítésekkelKözép- és hosszú távon
Lézeres igazító rendszerA járműnek a kalibrációs keretre merőleges beállításaRövid és középtávon
Vízszintes kalibrációs padló / kiegyenlítő lemezekSzerkezeti követelmény (dőlésszög < 1 fok)Egyszeri alapberuházás
Munkavállalói képzésGyártóspecifikus ADAS minősítésrövid távú

Egy működőképes kalibrációs munkaállomáshoz a következő alkatrészekre lesz szüksége:

Kalibrációs keretek és céltárgyak

A haszongépjárművek univerzális kalibrációs keretének magasságában és szélességében állíthatónak kell lennie a különböző járműtípusok és érzékelőhelyzetek lefedéséhez. Ezért ez minden kalibrálási munkaállomás központi mechanikus váza. A céltáblák viszont gyártóspecifikusak: egy alapkészlet jellemzően a leggyakoribb márkák (Mercedes-Benz, MAN, DAF, Volvo, Scania, Iveco) céltábláit tartalmazza. A többi márkára vonatkozó új céltárgyak szükség szerint modulárisan hozzáadhatók. Ezáltal a kalibrálási munkaállomás skálázható beruházássá válik, amely a támogatott márkák körével együtt növekszik.

ADAS kalibrációs funkcióval ellátott diagnosztikai eszköz

Nem minden diagnosztikai eszköz képes ADAS-kalibrálásra. Ezért korszerű, több márkára kiterjedő, gyártófüggetlen ADAS-támogatással rendelkező diagnosztikai platformokra van szükség. Az Alltrucks partnerműhelyek a Alltrucks multimárkás diagnosztika - az Alltrucks KTS Truck V3 (a Bosch-tól a Knorr-Bremse integrációjával) a jövőbeli járműgenerációkhoz. A lefedett márkák és érzékelőtípusok az aktuális szoftververziótól függnek. A szoftvert is rendszeresen frissíteni kell, mivel a gyártók folyamatosan új generációs érzékelőket és kalibrációs protokollokat vezetnek be. Ezért már a kezdetektől fogva számolnia kell a szoftverfrissítésre fordítható folyamatos költségvetéssel. Ez a legfontosabb előfeltétele annak, hogy a platform a következő években is lefedje a járművek aktuális generációját. A nehéz teherautók lefedettsége az OEM-től és a rendelkezésre álló kalibrációs berendezéstől is függ. Szívesen megbeszéljük, hogy melyik konfiguráció illik az Ön vállalatához.

Műhelypadló és igazítás

Gyakran figyelmen kívül hagyott, de kulcsfontosságú: A kalibrációs terület padlójának vízszintesnek kell lennie, mivel az 1 foknál nagyobb lejtés torzíthatja a kalibrációt. Ezért az egyenességet vízmértékkel vagy forgó lézerrel kell ellenőrizni. Ezután szükség lehet a padló kiegyenlítésére vagy szintezőlemezek használatára. A járművet is pontosan derékszögben kell a kalibrációs kerethez igazítani. Ehhez lézeres igazítórendszerek állnak rendelkezésre önálló alkatrészként vagy a kalibrációs keretbe már beépített megoldásként.

„Manapság a szélvédőcsere, a lökhárító munkák és a kerékigazítás gyakran kalibrálással végződik. Ha ezt a lépést maga térképezi fel, nem szakítja meg a javítási folyamatot, és az ügyfélnek megspórol egy második időpontot máshol.“
- Az Alltrucks partnerhálózat gyakorlati észrevételei

Olyan munkák, amelyek kalibrálási kötelezettséget vonnak maguk után

A szerelő a teherautó első kameráját kalibrálja az emelőplatón, az érzékelőt a kalibrációs célpont előtt, a vezetőfülke közelében.
A szerelő ellenőrzi az ADAS-kalibrációt - előkészítés a pontos rendszerbeállításokhoz

Az ADAS újrakalibrálásához szükséges munkálatok listája sokkal szélesebb körű, mint azt sok műhely feltételezi. A legfontosabb kiváltó okok:

  • Szélvédőcsere: Az elülső kamera a szélvédő mögött helyezkedik el - mindig statikus kalibrációra van szükség
  • Első/hátsó lökhárító: A radarérzékelők gyakran a lökhárítóban vagy a lökhárító mögött találhatók.
  • Pályamunka és kerékbeállítás: A futómű változásai befolyásolják az érzékelő beállítását
  • Kormányzási munka: A kormányszög-érzékelőt a beállítás után újra kell tanítani
  • Futóművek: A jármű magasságának megváltoztatása befolyásolja a kamera szögét
  • A légrugózás szintérzékelőinek cseréje: A vezetési szintet újra be kell állítani. A jármű magasságának változása megváltoztatja a kamera szögét.
  • Tükörcsere: Oldalsó kamerák és holttér-érzékelők a tükörházakban
  • A vezérlőegységek szoftverfrissítése: Visszaállíthatja az ADAS paramétereit
  • Gumiabroncscsere megváltozott mérettel: Befolyásolja a keréksebesség-érzékelőket és a távolságszámítást

Gyakorlati tipp: Integrálja az ADAS kalibrációs ellenőrzést a szokásos megrendelés-átvételi folyamatba. A javítások elfogadásakor a szerviz tanácsadónak ezért ellenőriznie kell, hogy a tervezett munkálatokhoz szükséges-e az újrakalibrálás. Ezzel elkerülhető az utómunka, és további forgalmat is teremt. Egy egyszerű ellenőrző lista a szervizpultnál elegendő.

ADAS-kalibrálás mint kiegészítő szolgáltatási terület

A vezetőtámogató rendszerek kalibrálása elsősorban a gyártó előírásából és a felelősségi helyzetből eredő műszaki kötelezettség. Ugyanakkor ez egy olyan további szolgáltatási terület, amely speciális felszerelést, képzett személyzetet és nagyfokú gondosságot igényel. Az, hogy ez üzleti szempontból hogyan kategorizálható - óradíj, ciklusidő, kapacitáskihasználás -, nagyban függ a vállalattól, a márkakeveréktől és a regionális környezettől. Ha mélyebben szeretne elmélyülni, további információkat találhat a cikkünkben is. Workshop nyereségessége További információk.

Számítási példa a nyilvánosságra hozott logikával (pusztán illusztráció, nem kötelező érvényű): Ha például heti 5 kalibrálást végeznek egyenként 1,5 órában, akkor ez heti 7,5 kalibrálási faktori órát, és az évre extrapolálva körülbelül 390 órát eredményez. Az azonban, hogy a berendezés megtérül-e, a tényleges kalibrálási volumentől függ, a érvényesíthető óradíj valamint a régióban jelen lévő márkák összetételétől is függ. A saját vállalkozásában történő konkrét besorolásról ezért kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Együtt áttekintjük a kapacitáskihasználtságot, a szomszédos versenytársakat és a felszereltségi szintet. Hasonló a helyzet a A fekvő-álló időmérő utólagos felszerelése: 2026. július 1-jétől a nemzetközi kereskedelmi árufuvarozásban a 2,5 tonnás megengedett össztömeg feletti könnyű haszongépjárműveknek is kötelező lesz a Smart V2 típusú útíró használata.

A szolgáltatások körébe való besorolás

A műhelyben történő ADAS-kalibrálás még nem minden független haszongépjármű-műhelyben érhető el. Azok, akik ezt a szolgáltatást házon belül nyújtják, ezért együtt tartják a javítási folyamatot, és nem kell a kalibrálási lépéseket külső szolgáltatóknak kiszervezniük. A flottaügyfelek számára ez szintén fontos tényező lehet a szervizpartner kiválasztásakor. Az azonban, hogy ez mennyire igaz, a regionális környezettől és a márkakeveréktől függ.

01

Szükségletelemzés és piaci felülvizsgálat

Először is határozza meg, hogy hány ADAS-képes haszongépjármű van nyilvántartva az Ön vonzáskörzetében, és mely műhelyek képesek már kalibrálni. A regionális lefedettség tehát fontos tényező a beruházási döntés meghozatalakor.

02

Berendezések beszerzése

Fektessen be egy univerzális kalibrációs keretbe, gyártóspecifikus céltárgyakba és egy ADAS-képes diagnosztikai eszközbe. Az Alltrucks partnerei ehhez az Alltrucks többmárkás diagnosztikát használják. Még nem Alltrucks partner? Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

03

Kalibrálási tartomány beállítása

Először is hozzon létre egy külön kalibrációs területet, sík padlóval, elegendő szabad térrel (8-10 m) és ellenőrzött megvilágítással. A faljelzések és az állandó beállítási segédeszközök szintén jelentősen felgyorsítják a kalibrálási folyamatot.

04

A személyzet képzése

Legalább két alkalmazottnak ismernie kell az ADAS-kalibrálást. A gyártóspecifikus képzések gyártmányonként egy-két napig tartanak. Az Alltrucks partnerei többmárkás rendszertechnikusokként is hasznosítják az Alltrucks tanfolyamokat és a minősítést. A kalibrációs hibákat ezután a diagnosztikai szoftver segítségével azonosítják.

05

Integrálja a folyamatokat

Az ADAS-kalibrációs ellenőrzést építse be a szokásos javítási folyamatba. Ezért minden megrendelés átvételekor ellenőrzik a kötelező kalibrálást. Ezután minden elvégzett kalibrálást dokumentáljon a javítási jelentésben.

„Az ADAS-kalibrálás még nem magától értetődő számos haszongépjármű-régióban. Azok, akik kalibrálást tudnak kínálni, a javítási folyamat azon részét fedezik le, amelyet másoknak külső szolgáltatókhoz kell kiszervezniük, és a munkát házon belül tartják.“
- Az Alltrucks partnerhálózat gyakorlati észrevételei

Az ADAS-kalibrálás kihívásai és megoldásai

A szerelő az ADAS kalibrációs céltáblához nyúl a szerszámfalon lévő kalibrációs céltáblához a kivilágított műhelyben az ADAS kalibráláshoz.
Kalibrációs rendszer az ADAS tesztekhez - a készülékek előkészítése a pontos mérésekhez

Gyártó sokszínűség

Minden gyártónak saját kalibrációs protokolljai, célpontjai és szoftverkövetelményei vannak. A több márkát kiszolgáló független műhelyek számára ez azt jelenti, hogy a gyártóközi megoldások használata kötelező. A modern többmárkás diagnosztikai eszközök egy platformon belül támogatják az összes releváns haszongépjármű-márkát is - a lefedettség azonban a gyártó jóváhagyásától függően változik. Ezért vásárlás előtt ellenőrizze, hogy mely márkák támogatottak, és milyen gyorsan állnak rendelkezésre az új modellekhez szükséges frissítések.

Helyigény

A statikus kalibráláshoz 8-10 méter szabad térre van szükség a jármű előtt, ami gyakran kihívást jelent a meglévő műhelycsarnokokban. Erre azonban többféle megoldás is létezik: először is egy külön csarnok vagy egy fedett szabadtéri terület használata. Ezen kívül rugalmas kalibrációs keretek, amelyeket a kalibrálás után el lehet pakolni. Végül pedig a fő munkaidőn kívüli időkiegyenlítés.

Dokumentáció és bizonyítási kötelezettség

Minden elvégzett kalibrálást dokumentálni kell: Dátum, járműazonosító, elvégzett kalibrálás, a kalibrálás előtti és utáni mért értékek, valamint a kalibrálást végző alkalmazott neve. Ez a dokumentáció tehát az Ön biztosítéka a felelősségre vonás esetén, és egyúttal a minőség bizonyítéka az ügyfél számára. A modern diagnosztikai rendszerek a kalibrálási jegyzőkönyvet automatikusan is elkészítik. Ezért gondoskodjon annak elmentéséről és átadásáról az ügyfélnek.

Belépési pont az Alltrucks hálózatba

Az Alltrucks partnerei az ADAS-szakértelmet több építőelemre építik: Alltrucks többmárkás diagnosztika (Alltrucks KTS Truck V3 Bosch és Knorr-Bremse integrációval), Alltrucks képzés, beleértve a többmárkás rendszertechnikusok minősítését, strukturált megrendelés-átvétel a hálózat közös átvételi szabványain keresztül, támogatás az Alltrucks műszaki forródrótján keresztül és tapasztalatcsere az Alltrucks műszaki fórumán (forum-alltrucks.com), ahol 18 országban mintegy 650 partner műhely működik. Szívesen megbeszéljük együtt, hogy mely modulok alkalmasak az Ön vállalkozásának.

Az Ön következő lépései
  • Ellenőrizze, hogy az Ön jelenlegi diagnosztikai eszköze támogatja-e az ADAS-kalibrálást - és mely gyártmányok esetében.
  • Leltár: Hány olyan megrendelés van havonta, amely már most is kalibrálást igényel, és amelyet jelenleg nem végez el?
  • Ellenőrizze a csarnok helyzetét: Hol lehet felállítani egy kalibrálóállomást 8-10 méter szabad térrel?
  • Befektetési terv készítése: Kalibrációs keretek, céltárgyak, diagnosztikai szoftverek, tanfolyamok.
  • Az Alltruck többmárkás diagnosztikájával (KTS Truck V3) és az Alltruck képzéseivel folytatott közös párbeszédben a következőket vitatjuk meg
  • Az ADAS kalibrációs ellenőrzés integrálása a szabványos rendelésátvételi folyamatba